Wyszukaj

Optymalizacja procesów

Na zlecenie firmy deweloperskiej DWS Grundbesitz GmbH Sp. z o.o. GoodRoom podjęło się remontu 634,48 m2 powierzchni biurowej w budynku biurowo-usługowym Grunwaldzki Center we Wrocławiu. Przy głównym wejściu z holu windowego został wykonany korytarz wspólny dla najemców 2 biur.

Na przestrzeni biura znajdują się również: trzy salki spotkań, dwa pomieszczenia typu focus room, strefa socjalna z aneksem kuchennym, strefa chillout, recepcja, serwerownia, pomieszczenie wypoczynku kobiet, magazynek/copy point, toaleta męska, toaleta damska oraz toaleta dla osób niepełnosprawnych. Na zlecenie firmy deweloperskiej DWS Grundbesitz GmbH Sp. z o.o. GoodRoom podjęło się remontu 634,48 m2 powierzchni biurowej w budynku biurowo-usługowym Grunwaldzki Center we Wrocławiu. Przy głównym wejściu z holu windowego został wykonany korytarz wspólny dla najemców 2 biur.

Na przestrzeni biura znajdują się również: trzy salki spotkań, dwa pomieszczenia typu focus room, strefa socjalna z aneksem kuchennym, strefa chillout, recepcja, serwerownia, pomieszczenie wypoczynku kobiet, magazynek/copy point, toaleta męska, toaleta damska oraz toaleta dla osób niepełnosprawnych.

  • Dla kogo?

  • APQP (Advanced Product Quality Planning), czyli zaawansowane planowanie jakości produktu, to metodyka zarządzania projektami bazująca głównie na PDCA (tzw. Cyklu Deminga), ale nawiązująca również do zarządzania projektem, o którym mowa w IATF 16949. Zbiór wytycznych APQP został zapoczątkowany przez tzw. Wielką Trójkę motoryzacji, czyli firmy General Motors, Chrysler i Ford.

    Na APQP składa się 5 faz: planowanie, konstruowanie i opracowanie produktu, projektowanie i opracowywanie procesu, zatwierdzenie produktu i procesu, produkcja seryjna oraz przepływ informacji między nimi.

    Obecnie z APQP w celu wdrożenia produktu w taki sposób, aby jego jakość była na wysokim poziomie, korzysta zarówno motoryzacja, jak i firmy produkcyjne z innych branż. Walidacja produktu i procesu z wytycznymi APQP minimalizuje ryzyko błędu, a tym samym pozwala na uniknięcie dodatkowych kosztów.

    Szkolenie APQP ma na celu przedstawienie sposobów sprawnego zarządzania projektami według metodyki APQP oraz metod wspomagających APQP. Duża dawka praktycznej wiedzy pozwoli uczestnikom na zrozumienie procesów związanych z APQP, a tym samym umożliwi aktywne uczestnictwo w procesie zaawansowanego planowania jakości wyrobu w firmie.

  • Cele i korzyści

  • Podczas szkolenia APQP uczestnicy zdobędą wiedzę, jak należy poprawnie wykorzystywać narzędzia stosowane na poszczególnych etapach APQP. Podczas szkolenia realizowane są ćwiczenia dotyczące stosowania takich metod i narzędzi jak m.in.:

    • QFD,
    • FMEA,
    • SPC,
    • PPAP,
    • plany kontroli.

    Duża ilość ćwiczeń pozwoli uczestnikom lepiej zrozumieć omawiane zagadnienia i skutecznie utrwalić nowe wiadomości. Ważnym elementem szkolenia będzie pokazanie powiązań i zależności pomiędzy poszczególnymi metodami i wynikami ich stosowania. Uzmysłowienie uczestnikom szkolenia tych powiązań pozwoli im właściwe zrozumieć ideę

  • Szczegóły programu modułowego

  • Zaprezentowanie całej procedury planowania jakości zgodnie z podejściem APQP
    Omówienie podstawowych metod wykorzystywanych w ramach APQP
    Analiza dokumentów związanych z procesem APQP